釬料是釬焊時的填充材料，焊件依靠熔化的釬料連接起來，因此，釬焊接頭的質(zhì)量在很大程度上取決于釬料，釬料應(yīng)滿足下列基本要求：

①. 釬料有合適的熔點，即比母材熔點低40~60℃,但應(yīng)高于焊件工作溫度。若兩者熔點接近，使得釬焊過程難控制，母材晶粒長大，焊件易過燒甚至局部熔化。

②. 釬料有良好的潤濕性和鋪展性，能充分填滿釬縫間隙。

③. 釬料能與母材發(fā)生一定的溶解、擴(kuò)散作用，形成牢固的結(jié)合。

④. 釬料有穩(wěn)定而均勻的成分，不產(chǎn)生成分嚴(yán)重偏析、蒸發(fā)和有毒蒸氣。

⑤. 所得釬焊接頭能滿足產(chǎn)品的技術(shù)性能要求，如力學(xué)性能（常溫、高溫或低溫下的強度、塑性、韌性等）和物理化學(xué)性能（導(dǎo)電、導(dǎo)熱、抗氧化、耐腐蝕等）方面的要求。

⑥. 釬料還要有良好的成型性能，以便制成絲、片、箔等形式。考慮釬料的經(jīng)濟(jì)性，不用或少用貴重稀有金屬。

釬料可按下列三種方法分類：

 ①. 按釬料熔點

  通常將熔點在450℃以上的釬料稱為軟釬料，而高于450℃的稱為硬釬料，高于950℃的稱為高溫釬料。

 ②. 按釬料化學(xué)成分

  根據(jù)組成釬料的主要元素，軟釬料、硬釬料都可分成各種基的釬料。軟釬料分為鉍基、銦基、錫基、鉛基、鎘基、鋅基等，其熔點范圍如圖6-30(a)所示；硬釬料分成鋁基、銀基、銅基、錳基、金基、鎳基等，其熔點范圍如圖6-30(b)所示。

③. 按釬焊工藝性能分為自釬性釬料、真空釬料、復(fù)合釬料等。

  釬料牌號按國標(biāo)GB 6208-86《釬料牌號表示方法》規(guī)定，以英語字母“B”表示軟釬料和硬釬料。B后為主要合金組元的一組化學(xué)元素符號。合金組元中，第一個化學(xué)元素符號表示釬料的基體組元，其含量用數(shù)字標(biāo)明于其后。其余組元的化學(xué)元素符號按含量多步排列，但不標(biāo)明含量。如果兩個組元百分含量相同時，按其原子序數(shù)排列。標(biāo)志釬料合金組元的元素符號最多為6個。如標(biāo)出兩個或三個組元即足以表明與同類釬料的區(qū)別時，就不需標(biāo)出更多元素符號。對于真空級釬科，用字母“V”表示，并用短劃與前面合金組元符號分開，既可用作釬料又可用作氣焊焊絲的銅－鋅合金，用字母“R”表示，“R”前同樣加“－”短劃。

  在GB 6208-86《釬料牌號表示方法》頒布以前，多年來我國另有一套釬料牌號表示方法。由于長期使用成為習(xí)慣，在上述國標(biāo)頒布后仍常見到，其中主要是原國家機械工業(yè)部委員會的《焊接材料產(chǎn)品樣本》一些規(guī)定，見表6-14。

  釬料又稱焊料，以“HL×××”或“料×××”表示，“HL”或“料”代表焊料，即釬料。其后第一位數(shù)字代表不同合金類型。

 第二、三位數(shù)字代表該類釬料合金的不同編號，亦即不同品種成分。

 目前市場上已有膏狀釬料出現(xiàn)，為了區(qū)別于絲狀、片狀、箱狀等固體狀態(tài)釬料，表示方法見表6-15。