純度大于99%的無氧銅常用于在氫氣爐、分解氮氣氛爐和真空爐中釬焊不銹鋼，紫銅釬焊的熔點為1083℃,釬焊溫度一般在1120℃.紫銅在不銹鋼上潤濕性和流動性非常好，一般控制釬縫間隙在0~0.05mm.紫銅釬料成本低，并可制成絲、帶、箔、粉形式。釬焊接頭在常溫下具有很好的強度和塑性，但在400℃以上釬焊接頭的強度和抗氧化性急劇下降。

  Cu-31.5Mn-10Co釬料常用于在保護性氣氛爐中釬焊不銹鋼。該釬料的熔化區(qū)在940~950℃,釬焊溫度為1000~1050℃。該釬料釬焊的不銹鋼接頭在500℃左右仍能保持較高的強度和抗氧化性。由于釬焊溫度與某些不銹鋼固溶溫度一致，可將不銹鋼的釬焊與熱處理同時進行。

  Cu-30Ni-2Si-15Fe釬料常用于不銹鋼的爐中釬焊。特別是真空爐中釬焊，該釬料釬焊的不銹鋼接頭具有更好的高溫性能，釬焊在600℃時的強度和抗氧化性與06Cr18Ni11Ti相當。但該釬料的熔點較高，熔化區(qū)間為1080~1120℃,釬焊溫度為1175~1200℃。在如此高的溫度下釬焊不銹鋼會引起不銹鋼晶粒長大。

  用于不銹鋼釬焊的銅基釬料主要有紫銅、銅鎳及銅錳鈷釬料等。紫銅釬料主要用于氣體保護下釬焊07Cr18Ni11Ti不銹鋼。當用于真空針焊時，釬焊時間要短，或充以部分氬氣，以防止銅的蒸發(fā)。另外，紫銅釬料用于保護氣氛或真空釬焊，抗氧化性不好，所以釬焊接頭的工作溫度不宜超過400℃。

 用黃銅釬料（如H62)釬焊不銹鋼時，容易使不銹鋼產(chǎn)生“自裂”現(xiàn)象，建議少用。銅磷釬料與不銹鋼能產(chǎn)生脆性界面層，所以不適于釬焊不銹鋼。

 銅鎳釬料（如HLCuNi 30-2-0.2)主要用于18-8型不銹鋼的火焰釬焊、感應釬焊及某些爐中釬焊。用這種釬料釬焊的18-8型不銹鋼接頭其高溫性能較好，但釬焊溫度高，容易引起釬焊金屬全的晶粒長大。

銅錳鈷釬料（Cu-31.5Mn-10Co)主要用于1020~1050℃下的保護氣氛中釬焊馬氏體不銹鋼，在538℃的工作溫度下可代替Au-18%Ni釬料釬焊壓氣機不銹鋼靜子等重要部件，可大大降低生產(chǎn)成本。

Cr13型不銹鋼釬焊接頭不同度下的剪切強度，見表6-16。