不銹鋼焊管若將裂紋擴(kuò)展的臨界能換成外界的臨界應(yīng)力則進(jìn)行理論上的運(yùn)算得到；塑性表面能。裂紋就具備了擴(kuò)展的能量條件。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)它是裂紋開(kāi)始擴(kuò)展的條件。系統(tǒng)在裂紋擴(kuò)展前、后之能量差，主要轉(zhuǎn)變?yōu)椴讳P鋼焊管各質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)能，使裂紋的擴(kuò)展自動(dòng)加速，使脆性裂紋的擴(kuò)展瞬間達(dá)到很高的速度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在鋼材中這個(gè)速度可達(dá)2000mls。裂紋的能量擴(kuò)展條件，是在裂紋尖端能否產(chǎn)生微裂紋的問(wèn)題，實(shí)際也是產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。為了研究產(chǎn)生裂紋的條件，應(yīng)正確求出裂紋尖端的塑性應(yīng)力值。當(dāng)塑性變形層庇很薄，可以用求出近似值。如上所述，不銹鋼焊接管塑性變形層只有0.2smm，而裂紋（焊接缺陷）長(zhǎng)達(dá)數(shù)毫米。故在實(shí)際結(jié)構(gòu)中，假定是可信的。這樣，尖端半徑為玩的裂紋，根據(jù)彈性理論求出最大彈性應(yīng)力。即應(yīng)力集中；值超過(guò)解理斷裂應(yīng)力曲線時(shí)，就具備了產(chǎn)生的條件。這是擴(kuò)展條件，也是斷裂條件。低于解理斷裂魏線時(shí)，就不能滿足裂紋的應(yīng)力條件，不能產(chǎn)生裂紋，就不會(huì)發(fā)生脆性斷裂。

 脆性破壞機(jī)構(gòu)：鋼材的斷裂是金屬原子間的分離，這就要克服原子間的結(jié)合力，但這個(gè)結(jié)合力很大。對(duì)鐵來(lái)講，為使鐵原子之間發(fā)生分離，不銹鋼焊管應(yīng)力需達(dá)104MPa數(shù)量級(jí)。但實(shí)際的斷裂應(yīng)力不超過(guò)，這是難以解釋的。隨著位錯(cuò)理論的發(fā)展，人們開(kāi)始用位錯(cuò)理論來(lái)解釋脆性斷裂的機(jī)構(gòu)。用位錯(cuò)理論來(lái)解釋脆性斷裂機(jī)構(gòu)的理論很多，其中理論比較簡(jiǎn)單。理論是將鋼的脆性斷裂過(guò)程分為三個(gè)階段：第一階段，產(chǎn)生滑移位錯(cuò)（可看到滑移線）；第二階段，滑移位錯(cuò)轉(zhuǎn)化為顯微裂紋（出現(xiàn)位錯(cuò)級(jí)的微裂紋）；第三階段，顯微裂紋成長(zhǎng)為宏觀裂紋。第一階段是最容易產(chǎn)生的，即使是在液氮的低溫下，在鋼的脆性斷口上也必有若干塑性變形。第二階段，由滑移位錯(cuò)向顯微裂紋轉(zhuǎn)化的機(jī)構(gòu)，在滑移線相交的部位，因位錯(cuò)集聚而產(chǎn)生顯微裂紋，或空洞位錯(cuò)，這是第一階段位錯(cuò)滑移的結(jié)果。顯微裂紋產(chǎn)生后，位錯(cuò)再移動(dòng)時(shí)，就在顯擻裂紋周圍出現(xiàn)彈性變形能的集中，使顯微裂紋附近產(chǎn)生的塑性變形很難消散。于是在滑移線交叉處不斷地發(fā)生位錯(cuò)并在此集聚，產(chǎn)生變形能的集中，成為第二階段的能源。位錯(cuò)在交叉處的集聚，可能產(chǎn)生兩種結(jié)果：①. 若溫度較高，原子活動(dòng)能力強(qiáng)，容易產(chǎn)生滑移；②.不銹鋼焊接管溫度較低，原子活動(dòng)能力弱，容易產(chǎn)生顯微裂紋。因此，溫度低容易發(fā)生脆性斷裂。第三階段，由于已經(jīng)產(chǎn)生了顯微裂紋，因此只有位錯(cuò)擴(kuò)展的能量就夠了，這時(shí)的能量條件是；至德鋼業(yè)認(rèn)為，第三階段又可分為兩個(gè)階段。在第一個(gè)階段，顯微裂紋在晶內(nèi)擴(kuò)展。由于顯微裂紋容易在垂直于載荷的方向上在晶內(nèi)擴(kuò)展，隨載荷的增加，可以一直擴(kuò)展到晶界。在這個(gè)階段，裂紋在晶內(nèi)，它符合能量條件，即需要。一日數(shù)量級(jí)的塑性表面能。在第二階段，裂紋進(jìn)入相鄰的晶粒。在相鄰的晶粒內(nèi)，可能難于產(chǎn)生與其前一晶粒內(nèi)裂紋相適應(yīng)的解理斷裂，而且晶界也阻止斷裂向鄰近晶粒貫通。因此，為使晶內(nèi)的裂紋擴(kuò)展到鄰近晶粒，就必須有更大的能量。，這時(shí)不銹鋼焊接管的塑性表面能量級(jí)，仍要滿足能量條件，即滿足裂紋才能在整個(gè)試樣內(nèi)擴(kuò)展。只有在滿足第二階段的擴(kuò)展條件下才能發(fā)生脆性斷裂。影響金屬脆性的因素影響金屬脆性的因素很多，這些因素對(duì)圖中諸應(yīng)力曲線有影響，從而影響斷裂點(diǎn)塑性變形的大小，亦即影響塑性表面能的大小，影響斷裂吸收功大小。一、溫度的影響鋼的屈服應(yīng)力（流動(dòng)應(yīng)力曲線與縱坐標(biāo)交點(diǎn)的應(yīng)力值）與溫度之間的關(guān)系。