不銹鋼焊管的原材料只能是不銹鋼板或不銹鋼帶，不銹鋼帶又包括不銹鋼熱軋鋼帶和不銹鋼冷軋鋼帶。隨著不銹鋼冶煉的脫硫技術(shù)、真空精煉技術(shù)、熱軋和冷軋技術(shù)的改進(jìn)，再加上焊接技術(shù)和焊接檢測技術(shù)的不斷發(fā)展，使得不銹鋼焊管的原材料品種范圍在不斷地擴(kuò)大。因而，不銹鋼焊管的品種及規(guī)格也在逐漸增多。從以前以奧氏體鋼中的0Cr19Ni(304不銹鋼)為主，逐步向其他鋼種擴(kuò)展，以此來滿足市場對不銹鋼焊管的需求。

不銹鋼焊管用料的選擇，應(yīng)根據(jù)不銹鋼焊管的使用條件和環(huán)境。合理選擇不銹鋼焊管的用料，這是一項非常嚴(yán)肅、謹(jǐn)慎的工作。它不僅涉及不銹鋼焊管的使用安全性，還存在著其使用的經(jīng)濟(jì)性問題，即在滿足使用要求的前提下，應(yīng)選用價格最便宜的鋼種。所以，一般在訂貨合同中，都會有明確的要求和詳細(xì)的說明。

 不銹鋼焊管選用不銹鋼原料的原則是：只選最適合的，不選高（牌號）和（價價）貴的。也就是說，一是在選用的鋼種能夠滿足使用環(huán)境和條件的耐腐蝕性之后，應(yīng)選擇其力學(xué)性能、物理性能、加工成型性能和焊接性能好的鋼種；二是在滿足上述要求的同時，應(yīng)選用加工生產(chǎn)成本最低的鋼種。但作為不銹鋼焊管的原材料，對其首要的要求，還是原材料的可加工性和焊接性。

 不銹鋼焊管對原材料的可加工性要求，主要是指其具有很好的機(jī)械性能，如塑性、韌性及延伸性。加工性能的好壞，特別是冷加工性能的好壞，無疑直接影響著焊管的成型質(zhì)量的好壞。好的加工性能，可為焊管成型提供一個良好的原料條件，為焊接提供一個好的焊口，這些都是高質(zhì)量焊管的先決條件。

  不銹鋼焊管在成型過程中，原材料只是在外觀形狀上起變化，即由平板經(jīng)（冷、熱）彎曲成型為圓管形；原材料在成型過程中，厚度、長度和寬度幾乎沒有改變。不銹鋼具有較強(qiáng)的加工敏感性，即加工硬化效應(yīng)大，也有稱“冷作硬化”性強(qiáng)烈。所以，不銹鋼焊管成型切忌反復(fù)多次冷彎成型，反復(fù)多次冷彎成型會使其成型變得惡化，嚴(yán)重危害著成型和焊接。