不銹鋼焊管焊接變形的矯正工藝方法有哪些
散熱法又稱為強(qiáng)迫冷卻法。就是把焊縫處熱量迅速散走,使焊縫附近的不銹鋼焊管溫升不致太高,以達(dá)到減少焊接變形的目的。這種方法一般用于表面堆焊和焊補(bǔ)。散熱墊一般采用紫銅板,為使散熱效果更佳,還可在散熱墊上鉆孔,以便通水冷卻。散熱法對淬火傾向大的鋼材不適用,因容易引起開裂。
錘擊焊縫法:用圓頭小錘錘擊焊縫不銹鋼焊管,使焊縫不銹鋼焊管發(fā)生塑性變形,這樣就可以減少焊接接頭的應(yīng)力與變形。錘擊時(shí)必須均勻,要在熱態(tài)下進(jìn)行,這時(shí)焊縫不銹鋼焊管具有較高的塑性,但要注意不能在不銹鋼焊管的藍(lán)脆溫度下錘擊。一般除第一層和表面層不錘擊外,其余各層均進(jìn)行錘擊,直至將焊縫表面打出均勻的、密密麻麻的麻點(diǎn)為止。
防止焊接變形的方法很多,上述僅是其中主要的幾種,實(shí)際生產(chǎn)中往往不是單獨(dú)采用某一種方法,而是幾種方法聯(lián)合使用 ,以達(dá)到控制變形的最佳效果。到底采用哪幾種方法合適,要根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、重量、施工條件等具體情況來確定。如果不銹鋼焊管產(chǎn)生超出技術(shù)規(guī)定所允許的變形時(shí),需要設(shè)法給予矯正,使之符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。生產(chǎn)中矯正焊接變形的方法主要有機(jī)械矯正和氣體火焰矯正兩種。不論哪一種矯正方法,其本質(zhì)都是設(shè)法造成新的變形來抵消已發(fā)生的變形。
一、機(jī)械矯正法
機(jī)械矯正法的原理就是利用機(jī)械力的作用,將焊件縮短部分加以延伸,使其恢復(fù)到所要求的形狀和尺寸。因此這種方法對塑性差的材料就不宜采用。薄板的波浪變形,是由于焊縫不銹鋼焊管的收縮而引起的。因此,采用沿焊縫進(jìn)行錘擊的方法,使焊縫得到延伸,這樣就可以達(dá)到消除薄板焊后波浪變形的目的。為了避免在鋼板或焊縫上留下印痕,用手錘打擊小平錘。或用木錘錘擊焊縫。采用滾床或其它設(shè)備輾壓焊縫,使焊縫區(qū)不銹鋼焊管恢復(fù)原來長度,這對消除薄板波浪變形也有良好的效果。
二、氣體火焰矯正法
氣體火焰矯正又叫火工矯正?;鹧娉C正的原理正好和機(jī)械矯正法相反,其本質(zhì)是利用不銹鋼焊管局部受熱后的收縮所引起的新變形,來抵消已發(fā)生的變形。因此對于加熱后性能有顯著下降的材料和厚板不宜采用火焰矯正?;鹧娉C正的效果,主要決定予火焰加熱位置和加熱溫度,而與焊管加熱后的冷卻速度關(guān)系不大。用冷水或壓縮空氣來急冷加熱區(qū),只能提高矯正的速度,無助予變形的矯正,反而會使易淬火的不銹鋼焊管材料產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。對低碳鋼和普低鋼焊件,通常采用600~800℃的加熱溫度?;鹧娉C正的方法有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。例如T形梁,焊后所產(chǎn)生的上拱,可在立板上用三角形加熱法進(jìn)行矯正。加熱方向由中間向邊緣,若第一次加熱后還有上拱,可進(jìn)行第二次加熱,不過,第二次加熱區(qū)不應(yīng)與第一次加熱區(qū)相重合。進(jìn)行火焰矯正時(shí),需有一定經(jīng)驗(yàn),加熱部位必須正確,否則將達(dá)不到目的,甚至?xí)玫较喾吹慕Y(jié)果。 在實(shí)際生產(chǎn)中,往往根據(jù)焊管的形狀、尺寸、剛性的大小及變形情況聯(lián)合使用幾種矯正方法,對焊管的變形進(jìn)行矯正。
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